項目名稱: T模及氣輔結合模具

制作方式: CNC/EDM

材料:  PP+20%GF

項目期間:Aug.2022- Nov.2022

項目経理：Cindy Zeng

有關模具

本案例是由T模及氣輔相結合的模具。疊層模具（T-Mold）主要是利用模具射出成型中的冷卻時間來增加模具的產能。T-Mold類似疊模采用雙層模雙合模面的設計，在生產過程中兩層分模面交替打開，一層分模面在冷卻時，另一層同時完成開模、頂出、合模、注射、保壓動作，結合德國專利技術，模具的一開一閉由專利T鎖控制完成

T 模 (疊層模具) 優勢

1. 經濟效益可觀：疊式熱流道模具所需的鎖模力只需增加5% ～15%，型腔數目可增加一倍，生產量可提高90% ～95%。T-Mold 對于冷卻時間占生產循環時間40%以上的大批量產品有極大的優勢，例如我司制作的Boxstep。冷卻時間長，整個周期相對很長，應用 T模的話生產力倍增。

2. 施工容易：疊式熱流道注塑可以在普通的注塑機上有效地生產制品，不需大量增加設備投資成本。T Mould 只需適度修改普通注塑機的動作流程，無需專用的注塑設備。

氣輔功能：

Boxstep模具還應用到氣輔設備，塑膠充填到型腔適當的時候（75%~99.9%）注入惰性高壓氮氣，氣體推動融熔塑膠繼續充填滿型腔，用氣體保壓來代替塑膠保壓過程 。降低產品的殘余應力，使產品不變形，解決產品表面縮痕問題，縮短產品生產成型周期時間，提高生產效率節省塑膠原材料，最高節省率可達百分之三十 。

我司自有制氮設備，可同時連接4臺注塑機正常工作。

模具難度：

1. 比一般模具設計制造要求高;

2. 需要開合?？刂茩C構；

3.特殊熱流道結構；

4.調機比普通模具要求高；

5.增加氣輔技術使調機操作難度更高。

測量數據

我司內部制作對應的專業治具測量產品數據，達到全方位監控產品質量

 模 (疊層模具) 完成品